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Por que a válvula é galvanizada chapeamento, chapeamento de cádmio, chapeamento cromado, chapeamento de níquel

Chapeamento Galvanizado

O zinco é relativamente estável ao ar seco e não é fácil mudar de cor.Em água e atmosfera úmida, ele reage com oxigênio ou dióxido de carbono para formar óxido ou filme alcalino de carbonato de zinco, que pode impedir que o zinco continue sendo oxidado e desempenhe um papel protetor.

O zinco é muito suscetível à corrosão em ácidos, álcalis e sulfetos.A camada galvanizada é geralmente passivada.Após a passivação em solução de ácido crômico ou cromato, o filme de passivação formado não é fácil de interagir com o ar úmido, e a capacidade anticorrosiva é bastante aprimorada.Para peças de mola, peças de paredes finas (espessura de parede < 0,5m) e peças de aço que requerem alta resistência mecânica, a remoção de hidrogênio deve ser realizada, e peças de cobre e liga de cobre não podem ser removidas com hidrogênio.

O potencial padrão do zinco é relativamente negativo, então o revestimento de zinco é um revestimento anódico para muitos metais.

Aplicação: Faz galvanização comumente utilizada em condições atmosféricas e outros ambientes favoráveis.Mas não para peças de fricção.

 

Chapeamento de cádmio

Partes em contato com atmosfera marinha ou água do mar e em água quente acima de 70 ℃, o revestimento de cádmio é relativamente estável, tem forte resistência à corrosão, boa lubricidade, dissolve-se muito lentamente em ácido clorídrico diluído, mas é muito fácil de dissolver em ácido nítrico., insolúvel em álcalis, e seus óxidos não são solúveis em água.

O revestimento de cádmio é mais macio que o revestimento de zinco, a fragilização por hidrogênio do revestimento é pequena e a adesão é forte e, sob certas condições eletrolíticas, o revestimento de cádmio obtido é mais bonito que o revestimento de zinco.Mas o gás produzido quando o cádmio derrete é tóxico, e o sal solúvel de cádmio também é tóxico.Em condições normais, o cádmio é um revestimento catódico em aço e um revestimento anódico em atmosferas marinhas e de alta temperatura.

Aplicação: É usado principalmente para proteger peças da corrosão atmosférica da água do mar ou soluções salinas semelhantes e vapor saturado de água do mar.Muitas peças industriais de aviação, marítimas e eletrônicas, molas e peças rosqueadas são revestidas com cádmio.Pode ser polido, fosfatizado e usado como primer de pintura, mas não pode ser usado como talheres.

Cromagem

O cromo é muito estável em atmosfera úmida, alcalino, ácido nítrico, sulfeto, soluções de carbonato e ácidos orgânicos, e é facilmente solúvel em ácido clorídrico e ácido sulfúrico concentrado a quente.

Sob a ação da corrente contínua, se a camada de cromo for usada como ânodo, é facilmente solúvel em solução de soda cáustica.

A camada de cromo tem forte adesão, alta dureza, 800~1000V, boa resistência ao desgaste, forte refletividade da luz e alta resistência ao calor.Diminuiu significativamente.A desvantagem do cromo é que ele é duro, quebradiço e fácil de cair, o que é mais evidente quando submetido a cargas de choque alternadas.

Ao mesmo tempo, o cromo é poroso.O cromo metálico é facilmente passivado no ar para formar um filme de passivação, alterando assim o potencial do cromo.O cromo no ferro torna-se assim um revestimento catódico.

Aplicação: Não é ideal aplicar cromo diretamente na superfície das peças de aço como camada anticorrosiva.Geralmente, a galvanoplastia multicamada (ou seja, revestimento de cobre → níquel → cromo) pode atingir o objetivo de prevenção e decoração de ferrugem.Atualmente, é amplamente utilizado para melhorar a resistência ao desgaste de peças, reparar dimensões, reflexão de luz e luzes decorativas.

Revestimento de níquel

O níquel tem boa estabilidade química na atmosfera e soda cáustica, não é fácil de mudar de cor e só é oxidado quando a temperatura está acima de 600°C.Dissolve-se lentamente em ácido sulfúrico e ácido clorídrico, mas é facilmente solúvel em ácido nítrico diluído.É fácil de passivar em ácido nítrico concentrado e, portanto, possui boa resistência à corrosão.

O revestimento de níquel é duro, fácil de polir, tem alta refletividade da luz e adiciona estética.Sua desvantagem é a sua porosidade, para superar essa desvantagem, pode-se usar o revestimento de metal multicamada, e o níquel é a camada intermediária.O níquel é um revestimento catódico para o ferro e um revestimento anódico para o cobre.

Aplicação: Geralmente usado para prevenir a corrosão e aumentar a estética, por isso é geralmente usado para proteger revestimentos decorativos.O revestimento de níquel em produtos de cobre é ideal para anticorrosivo, mas como o níquel é mais caro, as ligas de cobre-estanho são frequentemente usadas em vez do revestimento de níquel.


Hora da postagem: 11 de outubro de 2022