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Defeitos do material de fundição da válvula metálica - inclusões e rachaduras de escória

Haverá defeitos em qualquer fundição.A existência desses defeitos trará grande perigo oculto à qualidade interna da peça fundida.O reparo por soldagem para eliminar esses defeitos no processo produtivo também trará um grande ônus ao processo produtivo..Em particular, como a válvula é uma carcaça fina que está sujeita a pressão e temperatura, a compacidade de sua estrutura interna é muito importante.Portanto, os defeitos internos das peças fundidas tornam-se o fator decisivo que afeta a qualidade das peças fundidas.

Os defeitos internos dos fundidos de válvulas incluem principalmente poros, inclusões de escória, porosidade de retração e trincas.

Aqui será apresentado um dos principais defeitos - inclusões de escória e rachaduras

(1) Inclusão de areia (escória):

A inclusão de areia (escória), comumente conhecida como tracoma, é um orifício circular ou irregular incoerente no interior da peça fundida.O furo é misturado com areia de moldagem ou escória de aço, e o tamanho é irregular.Reunidos em um ou mais lugares, muitas vezes na parte superior.

Causas de inclusão de areia (escória):

A inclusão de escória é formada devido à discreta escória de aço que entra no fundido com o aço fundido durante o processo de fundição ou vazamento do aço fundido.A inclusão de areia é causada pela compactação insuficiente da cavidade durante a moldagem.Quando o aço fundido é derramado na cavidade, a areia de moldagem é lavada pelo aço fundido e entra no interior da peça fundida.Além disso, a operação inadequada ao reparar e fechar a caixa e o fenômeno de perda de areia também são a causa da inclusão de areia.

Métodos para evitar a inclusão de areia (escória):

①Quando o aço fundido é fundido, a exaustão e a escória devem ser esgotadas o mais completamente possível.Depois que o aço fundido é liberado, ele deve ser acalmado na panela, o que favorece a flutuação da escória de aço.

② O saco de vazamento de aço fundido não deve ser virado o máximo possível, mas um saco de bule ou um saco de vazamento de fundo, para evitar que a escória na parte superior do aço fundido entre na cavidade de fundição ao longo do aço fundido .

③ Medidas de escória de fundição devem ser tomadas quando o aço fundido é vazado para minimizar a entrada de escória de aço na cavidade com o aço fundido.

④Para reduzir a possibilidade de inclusão de areia, assegure a compactação do molde de areia ao moldar, tome cuidado para não deixar cair a areia ao reparar o molde e limpe a cavidade do molde antes de fechar a caixa.

(2) Rachaduras:

A maioria das trincas em fundidos são trincas a quente com formas irregulares, penetrantes ou não penetrantes, contínuas ou intermitentes, e o metal na trinca é escuro ou possui oxidação superficial.

Existem duas razões para rachaduras: tensão de alta temperatura e deformação do filme líquido.

A tensão de alta temperatura é a tensão formada pelo encolhimento e deformação do aço fundido em alta temperatura.Quando a tensão excede o limite de resistência ou deformação plástica do metal a esta temperatura, ocorrerão trincas.A deformação de filme líquido é a formação de filme líquido entre os grãos de aço fundido durante a solidificação e cristalização.Com o progresso da solidificação e cristalização, o filme líquido é deformado.Quando a quantidade de deformação e a velocidade de deformação excedem um certo limite, ocorrem rachaduras.A faixa de temperatura de geração de trincas a quente é de cerca de 1200-1450 °C.

Fatores que causam rachaduras:

①Os elementos S e P em aço são fatores prejudiciais que causam rachaduras.Sua eutética com ferro reduz a resistência e plasticidade do aço fundido em alta temperatura, resultando em trincas.

②A inclusão e segregação de escória no aço aumentam a concentração de tensão, aumentando assim a tendência de trincas a quente.

③ Quanto maior o coeficiente de contração linear do tipo de aço, maior a tendência de rachaduras térmicas.

④Quanto maior a condutividade térmica do aço, maior a tensão superficial, melhores as propriedades mecânicas de alta temperatura e menor a tendência de rachaduras térmicas.

⑤ O projeto estrutural da fundição não é bom em fabricação.Por exemplo, o filete é muito pequeno, a diferença de espessura da parede é muito grande e a concentração de tensão é grave, o que causará rachaduras.

⑥ A compacidade do molde de areia é muito alta, e a má concessão do núcleo dificulta o encolhimento do fundido e aumenta a tendência de trincas.

⑦ Outros, como disposição inadequada dos risers de vazamento, velocidade de resfriamento muito rápida das peças fundidas, estresse excessivo causado pelo corte dos risers de vazamento e tratamento térmico também afetarão a geração de trincas.

Tendo em vista as causas e os fatores que influenciam as rachaduras acima, as medidas correspondentes podem ser tomadas para reduzir e evitar a ocorrência de defeitos de rachaduras.

Com base na análise acima das causas dos defeitos de fundição, encontre os problemas existentes e tome as medidas de melhoria correspondentes, um método para resolver os defeitos de fundição pode ser encontrado, o que é benéfico para a melhoria da qualidade da fundição.


Horário da postagem: 11 de agosto de 2022